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Ohne Prüfung keine Sicherheit
Prüf- und Messtechnik wird bei der Herstellung von Massenprodukten immer wichtiger. Dies erleben wir als Hersteller von Montage- und Prüfanlagen für Serienprodukte in unserer täglichen Arbeit. Aus Sicherheitsgründen werden zahlreiche Produktparameter gemessen, geprüft und dokumentiert.
In unserer langjährigen Projektarbeit haben wir umfangreiches Wissen auf diesem Gebiet aufgebaut. Wir entwickeln, realisieren und qualifizieren Prüf- und Messapplikationen, die wir genau an Ihre Anforderungen, Ihr Produkt und Ihre Umgebungsbedingungen anpassen.
Prüf- und Messprozesse
Die Prüf- und Messprozesse kombinieren wir mit unserer Zuführ- und Montagetechnik, wo nötig in Zusammenarbeit mit führenden Herstellern bewährter Messtechnologien.
Beispiele:
- Taktile Messungen
- Visuelle Prüfungen
- Kraft-/Wegüberwachung
- Drehmomentkontrollen
- Dichtheitsprüfung nach DIN EN 1779
Prüfapplikationen für die Serienproduktion
Zur Sicherstellung und Dokumentation der Produktqualität entwickeln und realisieren wir maßgeschneiderte und produktspezifische Prüfapplikationen und integrieren diese in Ihre Produktion.
Off-Line-Prüfung
als Einzelprüfstand, zum Beispiel für die Stichprobenprüfung im Labor
In-Line-Prüfung
als Zwischenprüfung in den Produktionsprozess integriert
End-of-Line-Prüfung
am Ende des Fertigungsprozesses für die Endprüfung der Produkte
Machbarkeitsprüfung und Datenverarbeitung
Sie entwickeln Ihr Produkt – wir entwickeln die Prüf- und Messapplikationen dafür. Um sicherzustellen, dass die Messsystemanalyse machbar ist, realisieren wir bereits im Vorfeld produktspezifische Testaufbauten.
Mit unserer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der Auswahl geeigneter Messtechnik und optimaler Prüfverfahren. Hierbei setzen wir bewährte und weltweit verfügbare Messtechnik und Sensorik führender Hersteller ein. Für die Kalibrierung von Meisterteilen und Grenzmustern arbeiten wir mit zertifizierten Prüflaboren zusammen.
Prüfverläufe und Messergebnisse können in Echtzeit aufgezeichnet, visualisiert und zu Produktionschargen oder teilgenau rückverfolgbar dokumentiert werden.
Bei Bedarf können Produkt- oder Chargennummer vor der Prüfung automatisch eingelesen und dem Prüfprozess zugeordnet werden.