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Connecteurs, bornes, boîtiers d'installation... nombre de ces produits sont composés de petites pièces fragiles.
Lors de la distribution, il est important de transporter les composants avec précaution et de les séparer en toute sécurité. L'assemblage doit être extrêmement précis. Les processus de contrôle garantissent la qualité du produit.
Grâce à notre expérience, nous maîtrisons tous ces processus en toute sécurité.
La construction modulaire de la machine basée sur les machines standard picoCELL et ratioCELL permet une maîtrise économique des variantes. Et cela jusqu'à une cadence de 480 pièces/minute.
Si nécessaire, nos machines peuvent bien entendu être réalisées également en conformité avec les exigences DES.
étude de cas: Ligne d'assemblage pour bornes
Les exigences clients
- Assemblage de 28 800 bornes/h
- 51 variantes de produit, comprenant jusqu'à 20 composants
- Temps de changement de variante courts pour augmentation du TRS
- Concept robuste pour fonctionnement continu 24/7
- Opération facile
- Faible rétention des opérateurs
La solution LAS
2 machines d'assemblage reliées, commandées par cames ratioCELL avec plateaux tournants indexés 16/24 postes
Encombrement 45 m²
- 60 cycles/minute, 8 voies (28 800 pièces/h)
- Alimentation et assemblage des composants à 4 voies
- Changement de variante < 15 minutes
- Alimentation fiable des contacts
- Contrôle à 100% des pièces (contrôle force/course, géométrie)
- Pilotage simple par menu